Что помогает гарантировать качество и безопасность белорусского детского питания, рассказали эксперты
Как создается белорусское детское питание и что помогает гарантировать его качество и безопасность, рассказали журналистам во время пресс-тура «Движение за совершенствование качества белорусских товаров на примере предприятий Гродненской области, удостоенных Государственного знака качества»,
- Более 42,5 тыс. потребителей оценили товары-претенденты на Государственный знак качества
Во время пресс-тура журналисты посетили ОАО «Беллакт», которое выпускает широкий ассортимент продукции для детей раннего возраста. Сегодня линейка насчитывает более 150 наименований. Основную часть ассортимента составляют сухие смеси, но также предприятие выпускает спортивное питание, сухое молоко, продукцию на основе козьего молока, безлактозные продукты и др. Сухие молочные смеси для питания детей раннего возраста, произведенные на предприятии, были удостоены Государственного знака качества. По своему составу и свойствам эти смеси максимально приближены к грудному молоку.
На предприятии создана серьезная научно-исследовательская база, которая позволяет подбирать сбалансированные составы для детского питания. Всего там работает около 1,6 тыс. человек. Есть консервный цех, где выпускается сухое детское питание, и цельномолочный цех, где производят широкий ассортимент цельномолочной продукции. Кроме того, на предприятии работает цех по переработке сыворотки, которая образуется при производстве творога. Из нее выпускают продукты для спортсменов, кофейные напитки и другую продукцию. За время работы предприятия было проведено множество этапов модернизации и реконструкции.
Как отметила первый заместитель гендиректора предприятия Татьяна Горкавик, все начинается с молока. Его поставляют из специальных сырьевых зон, статус которых подтвержден государственными контролирующими органами. Для производства детского питания используется молоко только высшего сорта и сорта экстра. После приемки молоко проходит несколько этапов обработки, смешивается с необходимыми компонентами, а затем поступает в отделения сгущения и сушки. На этапе перед сушкой в продукт добавляют жиро- и водорастворимые витамины, а также смесь растительных масел. Далее продукт направляется в сушильную установку, поступает в бункеры, а оттуда — в отделение фасовки. Готовое детское питание фасуют в комбинированную упаковку или жестяные банки.
«Весь процесс производства детского питания является закрытым — от приемки молока до фасовки готовой продукции. Производство управляется с помощью компьютерных систем, а участие человека сведено к минимуму», — рассказала Татьяна Горкавик.
Продукция для внутреннего рынка и на экспорт производится по единым стандартам. В среднем выпускается около 600-700 т детского питания в месяц. Из общего объема выпуска порядка 200-250 т реализуется на белорусском рынке. Остальная продукция направляется на экспорт — в страны ближнего и дальнего зарубежья.
Сейчас на территории «Беллакта» строится новый завод по производству сухого детского питания в соответствии со стандартами GMP (Good Manufacturing Practice — надлежащая производственная практика). Уже заложен фундамент, разработан проект и выбран поставщик оборудования. В 2028 году планируется запустить новый завод.
На предприятии есть испытательный центр, в котором работает около 100 человек. Специалисты контролируют поступающие сырье, компоненты, вспомогательные материалы, упаковку и тару по физико-химическим, микробиологическим, токсикологическим и другим показателям. «Для нас производство детского питания является одним из главных приоритетов, а качество продукции — безусловным требованием. В производстве нет права на ошибку. Поэтому у нас действует многоступенчатая система контроля качества, функции которой возложены на аккредитованный испытательный центр», — рассказала заместитель генерального директора по качеству Инна Романчук.
В структуру испытательного центра входят четыре лаборатории. Приемная лаборатория выполняет входной контроль сырья по показателям качества и безопасности. Физико-химическая лаборатория контролирует ход технологического процесса. Лаборатория бактериологических исследований имеет допуск к работе с микроорганизмами первой и второй групп патогенности. Специалисты лаборатории контролируют не только качество сырья и компонентов, но и санитарно-гигиеническое состояние производства, технологического оборудования, воды и воздуха. Там исследуют наличие сальмонеллы, бацилл, термофильных и психротрофных микроорганизмов и не только. Лаборатория токсикологических исследований и радиационного контроля также проводит контроль качества сырья, компонентов и готовой продукции. Там исследуют витаминно-минеральные показатели, жирно-кислотные составы, группы антибиотиков и многое другие. В лаборатории определяют осмоляльность, проводятся исследования на токсичные элементы. «Контроль проводится на каждом этапе технологического процесса, поэтому продукции, не соответствующей установленным требованиям, быть не может», — подчеркнула Инна Романчук.
Специалист добавила, что стабильное качество продукции помогают обеспечивать закрытый цикл производства и высокий уровень гигиены. Предприятие работает практически в стерильных условиях, сопоставимых с требованиями к хирургическим помещениям.
